BIO-NUTRITECH MP120

Bio-Nutritech MP120 là chế phẩm enzyme, được tạo ra từ chủng vi sinh vật thông qua quá trình lên men và nuôi cấy chìm, sau đó được tinh chế bằng phương pháp chiết xuất hiện đại. Sản phẩm có độ bám dính chắc chắn, ổn định pH, ​​chịu nhiệt cao và an toàn khi sử dụng. Sản phẩm có tác dụng rõ rệt trong việc tạo bọt, ổn định nhũ tương, ổn định nhiệt, khả năng giữ nước và tạo gel của lòng trắng trứng, từ đó nâng cao giá trị dinh dưỡng và hương vị của thực phẩm.

MP120 có thể được sử dụng trong sản xuất thịt viên, thịt băm, thịt nguội (giăm bông), xúc xích, mì, đậu phụ và các sản phẩm khác

THÔNG TIN CỦA SẢN PHẨM

Chỉ tiêu hoá lý:

Chỉ tiêu sinh vật:

LỢI ÍCH SẢN PHẨM

Độ ổn định pH tốt, pH tốt nhất là 6,0-7,0, hoạt tính MP120 duy trì tương đối ổn định trong khoảng 4,0-7,0

Có khả năng chịu nhiệt cao. Nhiệt độ hoạt động tối ưu của MP120 là 45-55oC và có thể sử dụng trong khoảng nhiệt độ 0-65oC. Đặc biệt ở hệ protein, khả năng chịu nhiệt của MP120 được cải thiện đáng kể

Độ bám dính tốt. Khi thịt băm được hình thành bằng cách xử lý bằng MP120, sẽ không bị phân hủy ngay cả khi đông lạnh, thái lát và nấu chín.

Tăng khả năng giữ nước của sản phẩm, cải thiện hiệu suất sản phẩm và độ bền của gel, đồng thời ngăn ngừa vỡ sản phẩm.

NỘI DUNG VÀ ĐIỀU KIỆN SỬ DỤNG

Phương pháp bào chế gel protein, thích hợp cho sản xuất dăm bông, thịt viên và các sản phẩm khác, giúp giảm giá thành sản xuất

• Tỷ lệ đạm/nước = 1/4, MP120 với hàm lượng đạm 0,4-0,6%
• Cách pha chế như sau: Đầu tiên hòa tan MP120 với một ít nước (tỷ lệ nước gấp 4 lần so với protein đậu nành), cắt nhỏ và trộn đều, sau đó thêm protein đậu nành vào trộn đều trong 5 phút. Cuối cùng, để hỗn hợp ở 4°C qua đêm để tạo thành mạng gel. Lượng màu sắc và hương liệu thích hợp được thêm vào trong quá trình chuẩn bị để tạo ra kết cấu và hương vị giống như thịt.
• Quá trình hình thành gel protein là quá trình phản ứng của MP120 nên gel protein có độ đàn hồi và độ giòn tốt, hương vị vẫn giữ nguyên ngay cả sau khi đông lạnh, đun nóng và làm mát; Độ bền gel có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của từng sản phẩm cụ thể. Nếu gel protein quá cứng, nên giảm liều lượng MP120 và tăng lượng nước. Nếu không đạt được độ bền của gel protein, nên tăng hàm lượng MP120 hoặc giảm lượng nước
• Sau khi tạo thành hệ gel, dùng máy xay thịt xay thành từng miếng nhỏ, có thể thay thế nhân thịt làm bánh. Thông thường, hơn 10% nhân thịt có thể được thay thế trong thịt nguội và 15% nhân thịt có thể được thay thế trong các sản phẩm thịt viên.

Phương pháp bổ sung trực tiếp, nâng cao chất lượng sản phẩm thịt, thịt viên, surimi và cải thiện độ đàn hồi.

Hàm lượng được sử dụng là 0,1-0,3% tổng khối lượng.

Thêm MP120 trong quá trình chế biến giúp cải thiện kết cấu và hương vị của sản phẩm, tăng độ đàn hồi, độ cứng, giữ nước và cải thiện hiệu quả chế biến sản phẩm.

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Sản phẩm cán, nhào, ngâm, ướp

Nếu sản phẩm đã được nhào và ướp, có thể thêm MP120 vào nguyên liệu ban đầu. Khi thêm vào, đầu tiên hãy hòa tan MP120 với một lượng nhỏ nước, sau đó đổ vào hỗn hợp thịt, khuấy đều và nhào thật kỹ. Lưu ý bạn nên chuẩn bị MP120 càng nhanh càng tốt.

Thịt/cá viên được chế biến bằng phương pháp gia nhiệt 2 giai đoạn

Nếu các sản phẩm cá hoặc thịt viên được sản xuất bằng cách gia nhiệt hai giai đoạn, MP120 có thể được thêm vào trong quá trình trộn trước. Nhiệt độ làm nóng ở giai đoạn đầu tiên là khoảng 50oC và MP120 có thể được giữ trong 20-30 phút để đạt được hiệu quả mong muốn.

Sản phẩm xúc xích qua quá trình sấy khô

Nhiều sản phẩm có quy trình sấy khô trong quá trình chế biến, thông thường nhiệt độ sấy khoảng 55oC trong thời gian hơn 20 phút thì MP120 có thể hoàn thành phản ứng trong quá trình này. Bằng cách này, MP120 có thể được thêm vào trong giai đoạn đầu của quá trình băm nhỏ

BAO BÌ, HẠN SỬ DỤNG & BẢO QUẢN

• Sản phẩm được đóng gói trong túi nhôm và hút chân không
• Đóng gói 1kg/bao, 20kg/thùng
• Tránh bảo quản sản phẩm ở nhiệt độ cao và tránh ánh nắng trực tiếp; Bảo quản ở điều kiện khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ dưới 25°C. Để bảo quản lâu dài, nhiệt độ bảo quản khuyến nghị là dưới 10oC.
• Hạn sử dụng 12 tháng kể từ ngày sản xuất (nếu bảo quản trong điều kiện bình thường); 18 tháng kể từ ngày sản xuất (nếu bảo quản ở nhiệt độ từ 0-10oC).